ymv高压固态结构
1,结构：结构采用gb11022-1999-t高压开关设备和控制设备的共用技术要求，在柜体中应用密封处理，减少对机器内部的污染，布局合理。---的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压部分，便捷的维修设计允许各相模块可以迅速单独进行更换。为运行安全起见，高压部分和低压部分完全隔离开来。软启动器vs变频器：软启动器比变频器使用---，试想一下，软启动器只是在电机启动的时候用一下，其余时间都是歇着的，而变频器是伴随着电机运行一直在工作的，那么谁的---显而易见的。
2,ymv整体结构被划分为3个相互绝缘的部分。由高压可控硅模块、阀体保护单元、真空开关部件等组成的高压回路；由光纤触发部件、信号采集与保护部件组成的可控硅触发及信号采集与系统保护单元；由光纤触发部件、信号采集与保护部件组成的可控硅触发及信号采集与系统保护单元。由系统控制与显示部件构成的系统控制和人机交互单元；3个单元之间相互绝缘，做到高、低压之间的---隔离。电源电缆可以从机柜的底部位置进入，在柜体内留有足够的空间以便于接电源进线、电机电缆从机柜的底部位置进入允许适当地进行弯曲。
3,接地：为保障ymv的---运行，机柜中各控制单元地线相连接至机柜的下部接地铜排上。
4,柜体特点：柜体采用冷轧钢板，各部件经数控机床加工，折弯后焊接而成；所有部件具有足够的机械强度，能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力而不致损坏变形；采用---的喷塑工艺，柜体外形美观大方，柜体防护等级可达ip32。
高压固态软启动柜由湖北亿信华联机电设备制造有限公司生产，主回路采用晶闸管，通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压，完成启动过程，这是软启动器的基本原理。目前在低压软启动器市场，产品繁多，但是高压软启动器产品还是比较少。
高压软启动器与低压软启动器基本原理一样，但是高压软启动器与低压软启动器相比，有些地方存在着其特殊性：
1.高压固态软启动柜在高压环境下工作，各种电气元器件的绝缘性能一定要好，电子芯片的抗干扰能力要强。高压软起动柜组成电气柜时，电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。
2.高压固态软启动柜必须有一个的控制---，能对信号进行及时和快速地处理。因此这个控制---一般采用的dsp芯片，而不是低压软启动器的普通单片机芯。低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。而在高压软启动器中，由于目前单只高压晶闸管的耐压能力不够，所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。晶闸管参数的不一致，会导致晶闸管开通时间不一致，从而导致晶闸管的损坏。因此在晶闸管的选配上，必须---每一相的晶闸管参数尽可能地一致，并且每一相晶闸管的rc滤波电路的元件参数尽可能一致。假如一台软启动器能使用3-4年不出问题的话，那么变频器在此期间就至少要维修4-5次，甚至不好的变频器可能会废掉。 高压固态软启动柜的一个难点在晶闸管的触发上。由于主回路有多个晶闸管，每个晶闸管需要一块触发板来完成触发。
高压固态与液态软起动方式比较
液态软起动装置是在电机定子回路中串入液体电阻，电阻随着电动机的起动自动投入并在预定的时间内自动、无级切除，液阻切除完毕（即起动完成时），电机自动投入正常运行。
固态软起动装置（以下简称软起动装置）采用高串并联用晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步（或同步）电动机输入端之间，接通电源后，通过主控单元控制驱动电路调节三相独立的反并联可控硅scr阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流，从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。当起动完成后，旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。空气清洁相对湿度在实时温度50℃时不超过50％．在较低温度时允许有较高的相对湿度，如20℃时为90％。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，
能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。
综合经济性、---、---性，对5000kw以内中、小功率机组优先高压固态软起，中、大功率优先液态软起。起动频次要求较高者优先固态软起。由于高压固态软起采用高压晶闸管等电力电子器件，价格相对液态更贵些。
晶闸管高压软起动器，实践是串接在三相沟通相电压与三相沟通异步（及同步）电动机输入端之间。经过一起调节三个独立的反并联晶闸管阀组件的导通电视点、来改动三相异步电动机（及同步）的沟通输入电压幅值，因而改动了三相输入沟通电流的有效值从而到达恒流起动或者按必定斜率改变曲线起动或泊车的目的。当起动完成后，三相旁路接触器主动吸合，电动机投入电网运转输入/输出电压波形和电流改变的波形。出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，也是靠的起动模式．可以满足大多数应用场合。
